技術(shù)
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系統(tǒng)功能:
生產(chǎn)過程控制:根據(jù)生產(chǎn)工藝控制生產(chǎn)過程,防止零配件的錯(cuò)裝、漏裝、多裝,實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)車間采集數(shù)據(jù),監(jiān)控在制品、成品和物料的生產(chǎn)狀態(tài)和質(zhì)量狀態(tài),同時(shí),可利用條碼或RFID自動(dòng)識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)員工的生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)督。
數(shù)據(jù)采集:基于自動(dòng)識(shí)別技術(shù)(Barcode、RFID)的數(shù)據(jù)采集,主要應(yīng)用于離散行業(yè)的裝配數(shù)據(jù)采集。
質(zhì)量管理:基于全面質(zhì)量管理的思想,對(duì)從供應(yīng)商、原料到售后服務(wù)的整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)和生命周期進(jìn)行質(zhì)量記錄和分析,并在生產(chǎn)過程控制的基礎(chǔ)上對(duì)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行嚴(yán)格控制。能有效地防止不良品的流動(dòng),降低不良品率。
產(chǎn)品物料追溯與招回管理:物料追蹤功能可根據(jù)產(chǎn)品到半成品到批次物料的質(zhì)量缺陷,追蹤到所有使用了該批次物料的成品,也支持從成品到原料的逆向追蹤,以適應(yīng)某些行業(yè)的招回制度,協(xié)助制造商把損失最小化、更好地為客戶服務(wù)。
資源管理:技術(shù)、員工和設(shè)備是制造企業(yè)的三大重要資源,MTS把三者有機(jī)地整合到制造執(zhí)行系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)全面的制造資源管理。
流程過程控制:幫助企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)過程和評(píng)估過程能力。通過監(jiān)測(cè)過程的穩(wěn)定程度和發(fā)展趨勢(shì) , 及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良或變異,以便及時(shí)解決問題;通過過程能力指數(shù)評(píng)估,明確過程中工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到的水平。
統(tǒng)計(jì)分析:眾多的經(jīng)過合理設(shè)計(jì)和優(yōu)化的報(bào)表,為管理者提供迅捷的統(tǒng)計(jì)分析和決策支持,實(shí)時(shí)把握生產(chǎn)中的每個(gè)環(huán)節(jié),同時(shí)可以通過車間LED大屏幕看板顯示生成進(jìn)度和不良率,時(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)狀態(tài)。
其它系統(tǒng)接口:為了配合現(xiàn)代企業(yè)全面質(zhì)量管理的進(jìn)程,MTS系統(tǒng)可與CRM或其他售后服務(wù)管理軟件連接,對(duì)成品出廠后的銷售和服務(wù)過程中質(zhì)量相關(guān)問題進(jìn)行有效管理,實(shí)現(xiàn)售后服務(wù)過程中的質(zhì)量問題的根源追溯,將質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)生命周期,以可以與ERP/財(cái)務(wù)等系統(tǒng)接口。
系統(tǒng)特點(diǎn):
全采用基于GPL方式開發(fā)工具和軟件,包括采用JAVA語言開發(fā),MySQL數(shù)據(jù)庫(kù),Linux操作系統(tǒng)及Tomcat應(yīng)用服務(wù)器等,使系統(tǒng)的使用性更為廣泛,購(gòu)買、采用和維護(hù)的成本更為經(jīng)濟(jì)。
采用B/S方式,可以采用常用的瀏覽器方式,并可通過內(nèi)部網(wǎng)、Internet網(wǎng)靈活使用,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程辦公等。
基于RFID或條碼的從進(jìn)料到成品的個(gè)體全跟蹤數(shù)據(jù)采集方式。為物料,設(shè)備,人員和產(chǎn)品提供唯一的采集識(shí)別碼。
采用不同角色不同的界面和內(nèi)容,對(duì)不同的角色采用不同的界面模式和操作模式,保證角色的權(quán)限和管理的獨(dú)立性,并簡(jiǎn)化不同角色的操作行為。
提供與OA,ERP,MIS,CRM等不同軟件的多種導(dǎo)入方式和接口。
完全自定義的不同產(chǎn)品型號(hào)的工序流程和作業(yè)設(shè)定,滿足全部產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)的需要。
完全自定義的生產(chǎn)線安排和人員安排,保證生產(chǎn)線和人員的合理而正確的使用。
對(duì)生產(chǎn)線操作員根據(jù)工作分工設(shè)置不同的工序崗位,并可自定義崗位角色。
對(duì)要實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量的客戶,可通過自己的產(chǎn)品型號(hào)通過Internet 等網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)掌握和了解。
通過可視化的圖示方式的生產(chǎn)線流程顯示,可方便了解各個(gè)工序的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況,如正在生產(chǎn)的型號(hào),編碼,人員和簡(jiǎn)單的統(tǒng)計(jì)分析等。
現(xiàn)場(chǎng)的LCD的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)顯示,提供生產(chǎn)者和客戶更為形象的直觀體驗(yàn)。
對(duì)主要測(cè)試設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備可以幫助提取設(shè)備內(nèi)的數(shù)據(jù)結(jié)果,實(shí)時(shí)跟蹤和記錄在MTS數(shù)據(jù)庫(kù)中,以便進(jìn)行不良率等統(tǒng)計(jì)分析,幫助分析和提高生產(chǎn)效率。
多語言版本,在線幫助,滿足不同用戶的需要。