蚌埠基于MES平臺的設(shè)備管理系統(tǒng)

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一、系統(tǒng)敘述

合肥邁斯設(shè)備管理系統(tǒng)是邁斯MES整體解決方案的一個重要部分，是一套針對工廠生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化管理的解決方案，打破傳統(tǒng)設(shè)備管理的設(shè)計理念與方法，全面實現(xiàn)設(shè)備效率、異常信息反饋及維護保養(yǎng)的電子化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，同時實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的實時動態(tài)數(shù)據(jù)監(jiān)控、實時報警，把所有設(shè)備集中在一個網(wǎng)絡(luò)平臺上，實現(xiàn)可視化查詢與操作，為管理層提供實時的數(shù)據(jù)信息。


二、系統(tǒng)功能介紹

2.1 設(shè)備資源管理

在MES系統(tǒng)當(dāng)中，對設(shè)備資源有著清晰明確的定位，MES需要關(guān)注如下問題：

2.1.1 各種設(shè)備資源的分布數(shù)量和當(dāng)前的設(shè)備狀態(tài)情況。

2.2.2 各種設(shè)備資源的能力，以及在什么工序上面進行使用。

2.3.3 各種設(shè)備資源的位置情況，是固定的還是具有使用上的流動性。

2.3.4 各種設(shè)備資源類型如何劃分，設(shè)備的使用上面是否具有一定的組合條件。

2.3.5 某時間段之內(nèi)的各種設(shè)備的利用效率如何。

2.3.6 根據(jù)以往的生產(chǎn)情況，分析是否某些設(shè)備對生產(chǎn)造成瓶頸。

2.3.7 分析各種工具的使用和閑置時間，建立工具領(lǐng)用，使用，歸還等等各環(huán)節(jié)的控制流程，提高工具的利用效率。


2.2 設(shè)備資產(chǎn)管理

記錄并管理與您工廠設(shè)備相關(guān)的每一條數(shù)據(jù)，包括設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、設(shè)備臺賬、設(shè)備制造商、設(shè)備型號、采購時間等。合肥設(shè)備管理軟件中，還可以添加資產(chǎn)設(shè)備相應(yīng)的電子文檔，如：設(shè)備圖紙、安裝說明書等，實現(xiàn)資產(chǎn)設(shè)備的整個生命周期管理。


2.3 設(shè)備預(yù)防性保養(yǎng)計劃

鑒于預(yù)防性保養(yǎng)工作對于工廠設(shè)備管理的重要性，維護管理計劃也是系統(tǒng)的核心部分。可以根據(jù)工廠實際管理需求，創(chuàng)建設(shè)備巡檢計劃和定期常規(guī)維護計劃。巡檢和維護計劃可以設(shè)置具體的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，在即將到達計劃時間之前系統(tǒng)自動推送信息，以免忘記巡檢和維護。

2.4 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控及故障處理

結(jié)合合肥邁斯軟件自主研發(fā)的安燈/按燈/暗燈（Andon）系統(tǒng)，通過數(shù)據(jù)采集，用戶可以實時監(jiān)控各個設(shè)備的運行狀態(tài)，當(dāng)車間設(shè)備發(fā)生故障，系統(tǒng)自動或員工手動觸發(fā)Andon系統(tǒng)報警，信息自動逐層上報，管理人員第一時間得到異常報警信息，并分配技術(shù)到現(xiàn)場支援，快速響應(yīng)和跟蹤整個異常處理事件。


2.5 數(shù)據(jù)采集與OEE分析

邁斯數(shù)據(jù)采集集成方案可實現(xiàn)，自動采集設(shè)備的主電源信號、模擬開關(guān)量信號、電機轉(zhuǎn)數(shù)值、溫度、壓力等實際設(shè)備運行參數(shù)，將采集的信號和數(shù)據(jù)上傳給MES上位機，上位機對此信號和數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)化處理，系統(tǒng)將數(shù)據(jù)進行整合、分析、自動計算形成高效、精準(zhǔn)的設(shè)備OEE報表。



2.6 設(shè)備備件庫存管理

設(shè)備備件管理是維護體系中非常重要的一個環(huán)節(jié)，系統(tǒng)將實現(xiàn)對設(shè)備的易耗配件和關(guān)鍵配件的備件庫管理，分別設(shè)置備不同配件的庫存下線值并實時監(jiān)控，當(dāng)某個配件達到下線值時，系統(tǒng)自動預(yù)警提示采購此配件。

在MES制造執(zhí)行系統(tǒng)中，通過綜合性的設(shè)定與現(xiàn)場的實際操作，共同來保證生產(chǎn)設(shè)備長期處于高可用的狀態(tài)。在目前制造業(yè)面臨成本逐步提高的形勢下，從而確保工廠的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)品質(zhì)，提高競爭力，降低成本的一個重要途徑。


新聞來源：合肥邁斯軟件科技有限公司官網(wǎng) https://www.hfmes.net