隨著5G牌照的正式發(fā)放，也引爆了人們對未來變化的無限遐想。立足工業(yè)領域，有人表示：未來工業(yè)4.0時代，5G將成為像“水和空氣”一樣的存在，那么5G究竟能給制造業(yè)帶來哪些新機遇?

5G 不止于快

5G，即第五代移動通信技術(shù)，也就是用于無線的、可移動設備上的第五代通信技術(shù)。

相信大家對5G的關鍵屬性已經(jīng)有了一些了解：速度比4G快十倍、華為5G技術(shù)全球領先……然而，如果只把它以“上網(wǎng)更快”來看待，未免過于狹隘了。

圖源：圖蟲創(chuàng)意

綜合來說，5G具有三個明顯的特點：

超高速率

憑借高頻段的天然優(yōu)勢，加之天線矩陣以及波束賦形技術(shù)加持，5G網(wǎng)絡理論上的傳輸速率達到 10 Gbps，比4G網(wǎng)絡傳輸速率高10 倍。

中國聯(lián)通首次在貴州應用5G基站的實驗表明，5G在實際使用環(huán)境下能夠達到1.8Gbps的下載速率。

總之，“5G之快，話費跟不上”。

超大容量

“4G改變生活，5G改變社會”。5G之所以能改變社會，超大容量這個優(yōu)點功不可沒。

根據(jù)國際電信聯(lián)盟(ITU)發(fā)布的5G標準草案，5G鏈接密度將達到每平方公里100萬臺設備。

這意味著萬物互聯(lián)成為可能，大量的物品將連入5G網(wǎng)絡，從而搭建真正的物聯(lián)網(wǎng)。

超低延時

延時，即信息從源主機到達服務器，再返回源主機所需的時間。在理想狀態(tài)下，5G網(wǎng)絡的延遲最大將不超過4ms，對比4G時代才突破100ms關口來說，簡直快如閃電。

極低的延時將帶領我們進入新的實時時代，諸如遠程手術(shù)、自動駕駛等技術(shù)將獲得更多的實操可能性，對于機床行業(yè)來說，意味著工業(yè)機器人等系統(tǒng)可以擁有更快的響應速度，可以替代人做更為精細的工作。

所以說，5G的增強寬帶、海量連接、低延時高可靠等特性，為物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等美好愿景的實現(xiàn)提供了后盾，為各種跨界融合和跨行業(yè)應用提供了支撐。

可以預見，大規(guī)模的5G網(wǎng)絡建設即將啟動，面向各行各業(yè)的5G服務也蓄勢待發(fā)。

根據(jù)權(quán)威機構(gòu)的分析，5G技術(shù)所撬動的市場份額中將有80%集中于B2B端。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)IIoT應用場景在5G中將占據(jù)舉足輕重的地位。

基于5G技術(shù)，萬物互聯(lián)成為可能

5G能給制造業(yè)什么變化

5G不僅改變了傳統(tǒng)意義上的下載速度，也改變了設備之間的依存關系和連接模式，可以實現(xiàn)去中心化和網(wǎng)格化，開啟“萬物互聯(lián)”時代。在制造領域，5G到底能帶來變化呢?

硬件——“工廠里的線纜失蹤了”

不要慌，失蹤的線纜并不是被偷了?；?G技術(shù)的高速率、高可靠性、低延時等特點，工廠不再需要復雜的線纜進行數(shù)據(jù)傳輸，各系統(tǒng)可直接進行無線傳輸、無線控制。

線纜消失后，其購買和維護成本便都節(jié)省了下來，由線纜引起的安全隱患也將極大減少。

柔性制造——“你的機器人會走了”

隨著線纜的消失，制約機器人移動的“繩索”消失了，利用高可靠性網(wǎng)絡的連續(xù)覆蓋，機器人可以裝上輪子(或其他裝置)隨心所欲地在工廠里移動，按需到達各個地點，這將給工廠的生產(chǎn)模式帶來極大的想象空間。

在當下愈發(fā)強調(diào)“柔性制造”的時刻，一條能靈活調(diào)整各設備位置、靈活分配任務的柔性生產(chǎn)線將成為生產(chǎn)者的新神器。

5G利用其自身無可比擬的獨特優(yōu)勢，助力柔性化生產(chǎn)的大規(guī)模普及。

信息網(wǎng)絡——“不要和甲方說話”

這并不是讓工廠忽視甲方的要求?，F(xiàn)實中，消費者和生產(chǎn)者間的信息溝通是影響生產(chǎn)質(zhì)量的重要因素，生產(chǎn)效率時常因為溝通不暢而被耽擱。

但在5G時代，由于信息網(wǎng)絡的高度覆蓋，人和機器間的信息交換將更加廣泛。如果甲方和你說不清楚需求，那就直接讓他和機器人說吧。

在5G時代，通過電腦甚至手機端口，甲方可直接連接到生產(chǎn)網(wǎng)絡，隨時根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)狀進行調(diào)整，做到“所想即所造”。

維護模式——“維修人員今天來不了”

在當下，這句話簡直是噩夢的開場白，生產(chǎn)線每分每秒的癱瘓都是金錢的流逝。但是在5G時代，這句話將成為新常態(tài)——別緊張，并不是說維修人員無法到達現(xiàn)場，而是維修人員無需到達現(xiàn)場了。

5G帶來的不僅是萬物互聯(lián)，還有萬物信息交互，使得未來智能工廠的維護工作突破工廠邊界。

在未來，工廠中每個物體都是一個有唯一IP的終端，使生產(chǎn)環(huán)節(jié)的原材料都具有“信息”屬性。

隨著更多設備、更多部件被連入5G網(wǎng)絡，故障發(fā)生后，維修方(哪怕是跨越大洲的國外專家)可通過5G網(wǎng)絡第一時間獲取故障信息，“聚集”在故障現(xiàn)場，并利用VR等技術(shù)指導工廠實時處理，越來越多的問題可通過在線方式解決。

故障高效排除的背后，維修人員也不必再做“日行千里，夜行八百”的千里馬了。

機器人——“機械手臂天衣無縫的配合”

其實，早在2017年的巴塞羅那世界移動大會上，華為就聯(lián)合德國電信現(xiàn)場進行了基于5G技術(shù)的兩只機械手共同完成箱子托舉動作的實驗。

5G網(wǎng)絡端到端的切片技術(shù)精準地控制著兩只機械臂動作同步，使之流暢地完成了全套協(xié)同動作。

當5G被廣泛應用，你的機器人除了可以靈活移動，也可以靈活配合完成更高難度的任務。在人類逐漸失去力量、精準的優(yōu)勢后，我們手臂的靈活性可能也要被機器人超越了。

5G助你平步青“云”

智能化——“云服務器仿佛近在眼前”

進入萬物互聯(lián)時代，每個設備都可直接接入云服務器并與之進行超低延時的高效互通，海量的信息將進入云服務器網(wǎng)絡，并不斷“喂食”人工智能。

這意味著，云端服務器的應用效率和人工智能的學習進度將大大提高，大量工業(yè)級數(shù)據(jù)通過5G網(wǎng)絡收集起來匯總到云服務器，形成龐大的數(shù)據(jù)庫，工業(yè)機器人結(jié)合云計算的超級計算能力進行自主學習和精確判斷，給出最佳解決方案。

也就是說，工業(yè)機器人將擁有一個“遠在天邊，近在眼前”的大腦幫助它進行計算，規(guī)劃最佳生產(chǎn)模式，做出最利于全局的決策。

生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)的時間變得更短，解決方案更快更優(yōu)，生產(chǎn)制造效率得以大幅度提高。機器人成為人的高級助手，替代人完成人難以完成的工作，人和機器人在工廠中得以共生。

5G，將極大地推動智能制造的實施。5G支撐的工業(yè)應用也將成為智能制造領域的下一個引爆點。

工業(yè)級5G的大規(guī)模應用，還有一段路要走

不同于消費領域，工業(yè)制造對可靠性和穩(wěn)定性的要求更高，目前的運營商網(wǎng)絡要滿足工業(yè)級需求還比較難。

此外，對5G的高效應用也要建立在高度發(fā)達的工業(yè)基礎之上，想要充分發(fā)揮5G的作用，不僅需要廠家個體的提高，生產(chǎn)大環(huán)境也需要同時精進，這似乎還有很長的路要走——以實現(xiàn)設備高精高速為基礎，提高生產(chǎn)數(shù)字化水平，促進工業(yè)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡形成……還有大量的基礎工作需要我們做專做強。

根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計，在金屬切削機床領域，2018年我國共生產(chǎn)金屬切削機床 488610 臺，其中，數(shù)控金屬切削機床 190642 臺，數(shù)控機床產(chǎn)量占總體比例不足 40%。

在促進生產(chǎn)數(shù)字化方面，我國依然處在較為落后的地位，要想達到全行業(yè)發(fā)生數(shù)字化、網(wǎng)絡化的轉(zhuǎn)變，以至大規(guī)模應用5G網(wǎng)絡，還需要機床人更艱苦、更持久的奮斗。不過，5G來了，總是個好事。