導讀:總而言之,中國正在全力推動半導體產(chǎn)業(yè)發(fā)展。雖然不會很快實現(xiàn)自給自足,但它將繼續(xù)撼動市場。
近年來,中國公布了多項推動國內半導體產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要舉措,包括在代工、氮化鎵(GaN)和碳化硅(SiC)等領域開展新的大規(guī)模晶圓廠擴建計劃。
中國正在大力推動其所謂的“第三代半導體”。該術語實際上是指兩種現(xiàn)有的常見功率半導體器件類型,即GaN和SiC功率半導體。無論名稱如何,中國都在迎頭趕上。雖然中國在領先的邏輯制程方面進一步落后,但另一方面,中國在其IC產(chǎn)業(yè)的其他部分繼續(xù)取得快速進展。
中國是一個復雜多變的市場。一方面,中國是全球最大的半導體消費市場。IBS首席執(zhí)行官Handel Jones表示,2020年,中國芯片銷售額達到2394.5 億美元,占全球總銷售額53.7%。Handel Jones稱,2020年全球半導體市場規(guī)模達到4461億美元,同比增長8.34%。根據(jù)IBS 數(shù)據(jù)顯示,預計2021年半導體市場將增長21.62%。
從中國的角度來看,仍面臨著很大難題。多年來,中國一直從跨國供應商處進口大量半導體,造成了巨大的貿易逆差。根據(jù)IBS數(shù)據(jù),2020年,跨國公司在華注冊芯片總銷售額為1997 億美元。據(jù)該公司稱,這占中國芯片總銷售額的83.38%。而剩余份額歸中國芯片供應商持有。中國也只生產(chǎn)一小部分自己的芯片。
多年來,為縮小國際差距,中國采取了大量舉措,但這些努力都未能奏效?,F(xiàn)在,中國正在向國內IC產(chǎn)業(yè)投入1500億美元,希望在開發(fā)和制造各種類型的芯片方面更加自給自足。即便如此,中國在尋求減少對外國供應商的依賴方面仍面臨許多挑戰(zhàn)。
盡管如此,中國仍在擴張。據(jù)SEMI稱,全球芯片制造商將在2021年開始建設19座新晶圓廠,2022年還有10座正在規(guī)劃中。SEMI表示,中國大陸和中國臺灣在各有8座,在新晶圓廠建設方面處于領先地位。此外,中國大陸還有幾家晶圓廠正在籌劃建設中。
“我們目前了解到有17座中國本土企業(yè)的晶圓廠將在2021年至2023年開始建設。” SEMI分析師Christian Dieseldorff表示??傮w而言,中國芯片制造商的裝機容量將從2020年的每月296萬片晶圓(wpm)增加到2021年的357.2萬片。
中國半導體行業(yè)正在發(fā)生幾件大事:
中國大陸最大的代工廠中芯國際已經(jīng)流片了其類似7nm的技術,盡管目前還不清楚是否可以實現(xiàn)超越。
華虹、中芯國際、聞泰科技和其他中國芯片制造商正在建設新的晶圓廠。
中國正在建設幾座GaN和SiC晶圓廠。
中國半導體產(chǎn)業(yè)規(guī)劃
中國在半導體領域深耕多年。在1970年代,中國出現(xiàn)了幾家國營芯片制造商,并開發(fā)了簡單的晶體管,但這些企業(yè)尚不具有競爭力。直到1980年代,當中國政府開始對其半導體行業(yè)進行現(xiàn)代化改造時,這個國家才開始受到業(yè)界關注。在外國關注者的幫助下,中國在1980年代和1990年代成立了幾家芯片企業(yè)。
這些企業(yè)開發(fā)了邏輯和存儲設備,但在技術上仍落后于西方。當時,西方對中國實行嚴格的出口管制??鐕O備供應商被禁止在中國運送其最先進的系統(tǒng)。
為了縮小差距,中國大陸在2000年成立了其最先進的代工供應商——中芯國際。隨后,自 2000年代后期開始,英特爾、三星和SK海力士陸續(xù)在中國建立內存工廠,而中國臺灣企業(yè)臺積電和聯(lián)電也陸續(xù)成立。
彼時,中國已成為大型電子產(chǎn)品制造基地。一夜之間,中國成為全球最大的芯片市場。那時,中國的集成電路產(chǎn)業(yè)已經(jīng)很成熟,但其大部分芯片仍是從跨國供應商那里進口的。而中國也已經(jīng)擁有小部分自己的芯片生產(chǎn)能力。
由此,在數(shù)十億美元的資金支持下,中國政府于2014年公布了一項新計劃,旨在加快中國在14nm工藝、存儲器和封裝方面的發(fā)展。
隨后,中國于2015年發(fā)起了另一項名為“中國制造 2025”的倡議,旨在加速中國在信息技術、機器人、航空航天、航運、鐵路、電動汽車、電力設備、材料、醫(yī)藥和機械等10個領域零部件的國產(chǎn)化進程。
在這些領域,中國逐漸取得進展。但一些舉措從2018年開始脫離軌道,當時美國通過對中國制造的商品征收關稅,與中國發(fā)動了貿易戰(zhàn)。中國也進行了反擊。
一年后,美國將華為及其內部芯片部門海思列入“實體清單”。美國阻止跨國公司和代工廠向華為和海思出售高端芯片。
中國半導體產(chǎn)業(yè)的緊張局勢升級。這反過來又促使中國加快國產(chǎn)半導體的發(fā)展步伐,致力于能夠實現(xiàn)自給自足。
與此同時,中國將目光投向了其他領域,例如純電動汽車 (BEV)。根據(jù)TrendForce數(shù)據(jù)顯示,特斯拉是全球最大的BEV供應商,但中國在BEV總體份額中占比最大。
2020年,中國提出了“道路2.0”,即2035年電動汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃?!暗?025年,實現(xiàn)電池、動力系統(tǒng)、整車操作系統(tǒng)等關鍵技術突破;將新型純電動汽車平均功耗降至12.0kWh/100km;并將NEV(新電動汽車)銷量提高到新車總銷量的20%。”據(jù)公共政策組織Covington分析師Phoebe Yin、Jake Levine和Ashwin Kaja介紹。
今年早些時候,中國公布了“十四五”規(guī)劃。據(jù)IDC稱,中國正在開發(fā)包括七個關鍵領域的多種技術:
人工智能(AI)
認知科學
遺傳學/生物技術
醫(yī)學/健康
量子計算
半導體
太空/極地探索
Covington表示,中國還希望進入或擴展到更多領域,包括設計工具、半導體設備和材料、先進存儲以及GaN和SiC。
中國晶圓廠建設遭遇挫折
中國也在繼續(xù)擴大其晶圓代工建設。代工廠使用不同節(jié)點的工藝技術為其他企業(yè)制造芯片。工藝技術是用于在晶圓廠制造給定芯片的配方。節(jié)點是指工藝制程的設計規(guī)則。
成熟工藝涉及28nm及以上的邏輯節(jié)點,其中關鍵構建模塊是平面晶體管。在28nm以下,芯片需要使用finFET構建。
在中國大陸晶圓代工產(chǎn)業(yè)中,臺積電正建設南京工廠,加快16nm finFET工藝,并計劃擴展其28nm產(chǎn)能。在廈門,聯(lián)電的晶圓廠正在擴展40nm/28nm工藝制程的芯片制造。
中國大陸代工廠包括ASMC(上海先進半導體)、華潤微、華虹集團、三安集成電路和中芯國際。華虹集團包括三個供應商——華虹宏力、華虹半導體和上海華力。
中國想要擁有晶圓代工實力主要有幾個原因。首先,制造出更多自己的芯片。其次,中國的代工廠不僅要為跨國廠商生產(chǎn)芯片,還希望服務于越來越多的國內正在開發(fā)前沿芯片的IC設計公司。第三,中國希望在國內代工廠制造先進工藝芯片。
“五年前,中國在做復雜芯片時確實遇到了麻煩,而華為和海思攻克了難題,實現(xiàn)了突破?!盜BS的Jones表示?!艾F(xiàn)在,在中國可能有10或12家公司可以在5nm上進行設計,并在明年或之后轉向3nm?!?/p>
中國代工廠已經(jīng)取得不小的成功。根據(jù)TrendForce數(shù)據(jù),兩家供應商——中芯國際和華虹——分別是全球銷售額第五和第六大代工廠。臺積電仍然位居第一,其次是三星、聯(lián)電和格芯。
圖1:2021 年第二季度銷售額排名前10的代工廠。中芯國際和華虹鞏固了在代工競爭中的地位。圖源:TrendForce
然而,中國可能短時間內無法實現(xiàn)其目標。據(jù)IC Insights稱,其目標在2025年生產(chǎn)70%的芯片。根據(jù)IC Insights數(shù)據(jù)顯示,2020年中國生產(chǎn)了15.9%的芯片,2025年預計能夠生產(chǎn)19.4%。
中國大陸廠商在工藝技術方面也仍然落后。中芯國際最先進的技術涉及14nm工藝,其中 7nm處于研發(fā)階段。相比之下,臺積電和三星正在加速5nm,3nm也計劃于2022年推出。
因此,對于領先的工藝,中國大陸的設計公司必須依賴外部代工廠。盡管如此,隨著對成熟工藝芯片的巨大需求,中國的晶圓代工廠正在蓬勃發(fā)展。
“如今的半導體制造與過去只有領先晶圓廠才能賺錢的時代不同?!盌2S首席產(chǎn)品官Leo Pang表示。“汽車行業(yè)和物聯(lián)網(wǎng)應用都停留在成熟的節(jié)點上,比如28nm及以上節(jié)點?!?/p>
中國大陸已經(jīng)在短時間內取得了長足的進步。2001年,中芯國際開始生產(chǎn)其第一座晶圓廠——一座200mm、0.25微米的工廠。隨著時間的推移,中芯國際開發(fā)了幾個新的晶圓廠和工藝。
到2014年,該公司開發(fā)了國內當時最先進的技術,28 nm工藝。相比之下,臺積電在2011年推出了28nm。隨后,格芯、三星和聯(lián)電也推出了28nm。
如今,28nm市場需求仍然旺盛,所有的代工廠都在繼續(xù)擴大28nm晶圓廠產(chǎn)能。一些供應商正在加速22nm,這是28nm的延伸。聯(lián)電聯(lián)席總裁 Jason Wang 表示:“28nm 技術的收入持續(xù)增長,而 22nm 的業(yè)務參與導致越來越多的客戶在無線、顯示器和物聯(lián)網(wǎng)市場進行流片?!?/p>
同時,幾家代工廠繼續(xù)追求領先優(yōu)勢,但也存在一些挑戰(zhàn)。在28nm/22nm及以上,芯片仍然使用平面晶體管。而低于 20 nm,平面晶體管將失去動力。
這就是英特爾在 2011年轉向22nm finFET的原因。2014 年,格芯、三星和臺積電轉向 16nm/14nm finFET。FinFET比平面晶體管更快,功耗更低,并且在16/14nm時,漏電流要低得多。但其制造難度和成本也更高。
為了迎頭趕上,中芯國際于2015年開始研發(fā)14nm finFET工藝。在2019年推出了這項技術,比競爭對手落后了幾年。
不過,它并沒有放棄。最近,中芯國際流片了所謂的7nm或“N+1”技術?!霸撨^程尚未出現(xiàn)批量生產(chǎn)和良率改善。” Gartner分析師 Samuel Wang表示?!爸行緡H的N+1不是7nm工藝。可以認為是8nm?!?/p>
此后,中芯國際陷入困境,無法處理超過N+1的芯片。最近,美國阻止中芯國際獲得ASML 的極紫外 (EUV) 光刻機,從而阻礙中國開發(fā)領先工藝。該系統(tǒng)用于開發(fā)7nm及以上的芯片,如果沒有EUV,就意味著中芯國際難以突破更先進的工藝制程。
去年,美國還將中芯國際列入“實體清單”,使其難以獲得其他先進設備。到目前為止,美國還沒有放松對中芯國際的限制,這意味著該公司將進一步落后。
“差距正在擴大,”Wang認為?!霸贜+1或8nm之后,中芯國際難以有新動作。(沒有EUV)他們無法研發(fā)真正的7nm或6nm。在先進技術方面,將更加落后。可能會落后六年,甚至更長時間?!?/p>
不過,也有一線希望。“就收入而言,中芯國際做得很好,”Wang表示?!霸?8nm及以上,需求量巨大。中芯的晶圓廠利用率超過100%。盡管在開發(fā)先進技術方面受到限制,但其營收率仍在增長?!?/p>
此外,在成熟工藝制程方面,中芯國際和其他中國芯片制造商仍繼續(xù)建設晶圓廠。根據(jù)SEMI《世界晶圓廠預測報告》,以下是中國目前和未來的一些晶圓廠項目:
華潤微—重慶(300mm,傳統(tǒng)節(jié)點)
華虹 — 無錫(300mm,傳統(tǒng)節(jié)點)
晶合集成 — 合肥(300mm,傳統(tǒng)節(jié)點)
中芯國際—上海(300mm、14nm及以上)
中芯國際 — 北京(300mm、28 nm及以上)
聞泰科技 — 上海(300mm,傳統(tǒng)節(jié)點)
華虹擁有三座 200mm晶圓廠,并正在擴建其第一座300mm工廠。專注于成熟工藝,華虹晶圓廠滿負荷運行?!皫缀跛屑毞质袌龆加袕妱诺男枨蟆绕涫荕CU、電源管理IC、IGBT、超級結、CIS、邏輯和RF,”華虹總裁唐均君表示。
上海華力有兩座晶圓廠,已經(jīng)滿載。該公司具備28 nm能力,預計年底將推出14 nm。與此同時,華為計劃建造一座晶圓廠,盡管其計劃尚不確定。
“中國確實拿不到EUV光刻機,所以他們無法進入領先地位。但這對他們建造新晶圓廠來說不是問題,”D2S的Pang表示?!暗紫龋麄冃枰@得市場份額并根據(jù)當?shù)匦枨笈囵B(yǎng)人才。一旦兩者兼而有之,他們就可以逐漸在國內市場之外擴張?!?/p>
推動功率半導體發(fā)展
中國也在大力推動功率半導體新領域的發(fā)展。功率半導體用于控制和轉換系統(tǒng)中的電力,廣泛應用于汽車、計算機和工業(yè)領域。
功率半導體由專門的晶體管組成,這些晶體管允許電流在“開”狀態(tài)下流動,并在“關”狀態(tài)下停止。它們提高了效率并最大限度地減少了系統(tǒng)中的能量損失。經(jīng)過幾十年的發(fā)展,功率器件變得越來越重要。
“我們必須使用技術來保護環(huán)境。一種解決方案是混合動力汽車,其中電力電子是關鍵,”英飛凌大中華區(qū)車輛運動部門負責人Gary Zhong表示?!翱紤]到汽車電氣化和數(shù)字化的大趨勢,我們預計對功率半導體的需求將快速增長,例如IGBT和SiC MOSFET?!?/p>
當今的功率半導體市場由硅基器件主導,其中包括功率MOSFET、超級結功率MOSFET 和絕緣柵雙極晶體管(IGBT)。
功率MOSFET用于低壓、10V至500V應用,例如適配器和電源。超級結MOSFET用于 500V至900V應用。IGBT是領先的中檔功率器件,用于1.2kV至6.6kV系統(tǒng)。
IGBT和MOSFET被廣泛使用,但也已達到極限。這就是為什么越來越多的供應商正在開發(fā)基于兩種寬禁帶(GaN、SiC)功率器件的原因。GaN和SiC基功率器件都比硅更小、更高效,同時也更昂貴。
多家中國公司正在開發(fā)和制造各種類型的功率半導體。盡管如此,國內系統(tǒng)制造商仍然必須從跨國公司進口大部分這些設備。
一方面,像GaN這樣的技術很難開發(fā)?!癝iC更堅固,”IBS的Jones稱?!八灾袊嚻髽I(yè)都在向外國公司采購。”
展望未來,中國希望發(fā)展并制造更多自己的功率半導體。根據(jù)SEMI數(shù)據(jù),到2023年,中國有望成為全球功率和化合物半導體晶圓廠產(chǎn)能的領導者。
中國致力于推動所有領域共同發(fā)展,包括功率MOSFET等成熟產(chǎn)品。據(jù)Yole稱,已經(jīng)出現(xiàn)了幾家國內MOSFET供應商,包括華潤微、吉林華微和士蘭微。Yole分析師Milan Rosina表示,“因此,中國企業(yè)在制造領域投資也就不足為奇了?!?/p>
中國正在以其他方式擴張。2017 年,恩智浦將其名為Nexperia的標準產(chǎn)品業(yè)務出售給了一家中國聯(lián)營企業(yè)。2019年,中國電信公司聞泰控股控股分立器件和MOSFET供應商Nexperia(安世半導體),現(xiàn)在Nexperia是聞泰科技子公司,總部仍設在荷蘭。
Nexperia在德國和英國設有晶圓廠。2021 年初,聞泰宣布計劃在上海建設300mm功率半導體晶圓廠。這座耗資18.5億美元的晶圓廠將于2022年投產(chǎn)。
在這些事件之后,Nexperia收購了英國的功率半導體代工廠供應商Newport Wafer Fab (NWF)?!癗experia對Newport的興趣在于批量生產(chǎn)8英寸分立功率MOSFET,”Nexperia 總法律顧問Charles Smit表示?!癗ewport還將提升公司的車規(guī)級產(chǎn)品供應能力?!?/p>
該交易受到英國政府的審查,但不太可能阻止這一舉措。NWF已經(jīng)接近破產(chǎn)。
與此同時,NWF也在開發(fā)SiC,這是一種中國非常感興趣的技術。GaN也是如此。根據(jù) TrendForce數(shù)據(jù),2020年,中國在SiC和GaN領域投資了25個項目,成本為109億美元。根據(jù)TrendForce數(shù)據(jù),在這些數(shù)字中,中國有大約14條6英寸SiC晶圓生產(chǎn)線。華大半導體、三安集成電路、天科合達等在中國都有SiC生產(chǎn)線。
同時,三安集成電路為化合物半導體器件(GaN、SiC)、電力電子和光電子提供代工服務。最近,三安集成電路的長沙制造基地開設了中國第一家垂直整合的 SiC 工廠。
三安集成電路技術營銷和銷售總監(jiān)Mrinal Das表示:“我們的長沙工廠前后端集成了完整的組裝和測試設施,可大批量生產(chǎn)分立和功率模塊封裝?!拔覀冊谝荒陜乳_啟了我們的長沙一期工程,目前正朝著每月15,000片150mm SiC晶圓的目標發(fā)展。”
與跨國供應商一樣,中國本土的碳化硅供應商也將目光投向了多個市場?!爸袊腿蚺畈l(fā)展的電動汽車市場正在激勵所有SiC供應商擴大制造能力,” Das表示。“電動汽車市場銷量的顯著增長正在推動 SiC 器件價格加速下降,從而增加其在光伏組串逆變器、儲能、UPS 和電機驅動等其他增長市場的采用率?!?/p>
BEV市場廣闊。在第一批BEV中,IGBT用于牽引逆變器,為電機提供牽引力以驅動車輛。BEV還集成了其他芯片。
這種情況在2017年開始發(fā)生變化,當時特斯拉開始在其Model 3 BEV中的牽引逆變器中使用意法半導體的SiC功率器件。SiC比IGBT更高效,但也更貴。
現(xiàn)在,所有汽車制造商都在其新BEV中為功率逆變器集成或評估SiC。SiC器件還用于BEV 中的DC-DC轉換器和車載充電器?!半S著快充和自動駕駛的要求不斷提高,車輛需要高壓平臺。SiC MOSFET通過提供更大范圍、更緊湊的尺寸和更好的整體系統(tǒng)成本,為該系統(tǒng)的未來做出了貢獻,”英飛凌的Zhong表示。
盡管如此,跨國公司也并沒有停滯不前。許多公司已在中國開展業(yè)務或與國內供應商成立合資企業(yè)。例如,中國的正海集團和日本的羅姆最近簽署了在中國設立合資公司的協(xié)議。該合資企業(yè)將開發(fā)碳化硅 (SiC) 功率模塊。除此之外,羅姆還在中國結成了其他聯(lián)盟。
“在太陽能發(fā)電系統(tǒng)、工業(yè)設備、服務器和基站等各種應用中,碳化硅功率器件的采用速度已經(jīng)加快。預計未來將越來越廣泛應用于電動汽車領域,”羅姆高級銷售總監(jiān)Travis Moench 表示?!靶碌暮腺Y企業(yè)還將為我們的客戶提供更多選擇。我們預計新公司的功率模塊開發(fā)將推動 SiC 功率器件在中國發(fā)展勢頭良好的新能源汽車中安裝使用,并將在其他應用研究中發(fā)揮重要作用?!?/p>
除了SiC,中國還對GaN感興趣,GaN是一種用于LED、功率半導體和射頻的III-V族材料。GaN功率半導體正在多個市場上蓬勃發(fā)展,例如快充?;贕aN器件的快充是一種小型適配器,可以比傳統(tǒng)充電器更快地為智能手機和筆記本電腦充電。
“對于功率轉換,GaN蓬勃發(fā)展的第一個市場是快充領域,”美國GaN功率半導體供應商 Navitas的企業(yè)營銷副總裁 Stephen Oliver稱?!俺潆娖魇袌銮嗖A小尺寸、輕便的產(chǎn)品。如果您正在考慮可用于筆記本電腦或手機的65W充電器(使用GaN),則GaN的BOM成本比硅高約15%。但它相比后者尺寸重量減少了三倍,相同尺寸的充電速度也提高了三倍。”
快充是中國智能手機廠商的流行配件。最近,小米推出了一款智能手機,以及一款基于Navitas GaN功率器件的獨立55W快充。
跨國公司在GaN功率器件市場占據(jù)主導地位,但中國的Innoscience(英諾賽科)正在蓄勢待發(fā)。幾家中國公司也在建設新的GaN晶圓廠。“TrendForce數(shù)據(jù)顯示,截至2021年上半年,中國已經(jīng)安裝了大約7條硅基GaN晶圓生產(chǎn)線,而目前至少有4條GaN功率器件生產(chǎn)線正在中國建設中?!?/p>
圖2:GaN功率器件供應商的市場份額,中國企業(yè)Innoscience對跨國GaN供應商的追趕。資料來源:TrendForce
總結
中國還做出了其他一些努力。例如,中國存儲器制造商一直在生產(chǎn)3D NAND和DRAM。
總而言之,中國正在全力推動半導體產(chǎn)業(yè)發(fā)展。雖然不會很快實現(xiàn)自給自足,但它將繼續(xù)撼動市場。