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“龍頭”打樣,平臺牽頭,佛山紡織行業(yè)集體邁入數(shù)智化大門

2022-07-05 16:32 企業(yè)供稿
關(guān)鍵詞:RFID

導(dǎo)讀:聚焦到行業(yè)自身,服裝行業(yè)小批量、多品類的訂單逐漸增多,以銷定產(chǎn)的新生產(chǎn)模式也逐漸流行,國內(nèi)紡織業(yè)交貨周期越來越短,對供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)鏈提出新挑戰(zhàn)。

從長三角到珠三角,紡織行業(yè)正處在多重挑戰(zhàn)疊加的歷史關(guān)口。

大環(huán)境來看,疫情反復(fù)和國際政治經(jīng)濟(jì)形勢不明朗兩大因素疊加,大宗原材料價(jià)格上漲、海外市場需求萎縮、招工難成普遍性問題;

聚焦到行業(yè)自身,服裝行業(yè)小批量、多品類的訂單逐漸增多,以銷定產(chǎn)的新生產(chǎn)模式也逐漸流行,國內(nèi)紡織業(yè)交貨周期越來越短,對供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)鏈提出新挑戰(zhàn)。

多重因素疊加,紡織行業(yè)亟需突圍。無力左右大環(huán)境的情況下,紡織行業(yè)開始探索自我革命。

在以紡織作為支柱產(chǎn)業(yè)之一的佛山,在“龍頭”企業(yè)的引領(lǐng)下,紡織行業(yè)逐漸邁出數(shù)智化轉(zhuǎn)型的第一步,并成為佛山首批以產(chǎn)業(yè)集群抱團(tuán)轉(zhuǎn)型推動上下游鏈條協(xié)同發(fā)展的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),為佛山傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)以集群形式推動數(shù)智化轉(zhuǎn)型謀求高質(zhì)量發(fā)展“打樣”。

集體增速放緩

橫向?qū)Ρ龋徔椥袠I(yè)是目前佛山發(fā)展受阻比較嚴(yán)重的行業(yè)之一。據(jù)佛山市紡織服裝行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì),佛山市目前共有紡織、服裝行業(yè)規(guī)上企業(yè)736家。2021年,佛山紡織服裝業(yè)工業(yè)增加值同比增長7.1%,而同期全市工業(yè)增加值比上年增長9.3%。

低于全市的增速,是佛山紡織產(chǎn)業(yè)集體遇冷的一個(gè)縮影。

業(yè)內(nèi)人士分析,產(chǎn)業(yè)增長低于全市平均的背后,既有原材料和人才成本不斷上漲、疫情多點(diǎn)散發(fā)等外部原因,也有紡織企業(yè)精益化管理程度較低等內(nèi)部原因。

他指出,近年來,服裝行業(yè)小批量、多品類的訂單逐漸增多,以銷定產(chǎn)的新生產(chǎn)模式逐漸流行,國內(nèi)紡織業(yè)交貨周期越來越短,快速柔性的補(bǔ)貨模式將成為常態(tài),對企業(yè)的生產(chǎn)線反應(yīng)速度、產(chǎn)品品質(zhì)把控能力和企業(yè)經(jīng)營成本管理提出更高的要求。但與之相反,由于缺少數(shù)智化管理和生產(chǎn)能力,產(chǎn)能利用率較低,排產(chǎn)計(jì)劃響應(yīng)遲緩、資源閑置;上下游信息不透明,協(xié)同效率較低;生產(chǎn)工藝流程缺乏系統(tǒng)管理,無法標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)字化,產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定,這些都給產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來了阻礙。

而在佛山市鑫東億紡織有限公司副總經(jīng)理李仁民看來,紡織行業(yè)面臨的還有一個(gè)挑戰(zhàn)是人力成本。傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)是勞動密集型產(chǎn)業(yè),部分企業(yè)高達(dá)30%的成本支出在人力上。近年來,隨著我國勞動年齡人口逐年減少,土地、資源漸趨稀缺,簡單搞“人海戰(zhàn)術(shù)”、盲目“鋪攤子”已變得越來越不現(xiàn)實(shí),傳統(tǒng)紡織企業(yè)想繼續(xù)活下去,只得搬遷到人力和租金成本更低的地方發(fā)展。佛山也陸續(xù)有不少紡織企業(yè)遷到東南亞等地。

但這終歸不是長久之計(jì)。經(jīng)濟(jì)增長必須從主要依靠要素和資源投入向主要依靠科技進(jìn)步、勞動者素質(zhì)提高、管理創(chuàng)新轉(zhuǎn)變。數(shù)智化轉(zhuǎn)型是實(shí)現(xiàn)后兩者的路徑之一。

“如果不去做數(shù)字化轉(zhuǎn)型,不去改變,很容易被淘汰?!比蚣徔楜堫^企業(yè)溢達(dá)集團(tuán)董事、總經(jīng)理黃坤宇斬釘截鐵地說到。

嚴(yán)峻的形勢面前,企業(yè)逐漸意識到,通過數(shù)字化升級,打通紡織企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、管理的種種痛點(diǎn)和堵點(diǎn),為企業(yè)發(fā)展賦能,關(guān)系到佛山紡織企業(yè)能否逆勢翻盤。

但佛山紡織行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型之路推進(jìn)得并不順利?!爸饕且?yàn)榇蟛糠旨徔椘髽I(yè)都是中小型企業(yè),他們‘不敢轉(zhuǎn)’‘不懂轉(zhuǎn)’‘沒錢轉(zhuǎn)’。大多數(shù)中小型紡織企業(yè)的數(shù)字化基礎(chǔ)都比較一般,技術(shù)人才儲備不足,對數(shù)字化轉(zhuǎn)型了解也不深。他們擔(dān)心投入上百萬元進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型,卻看不見什么成效。”三技精密技術(shù)(廣東)股份有限公司(下稱“三技精密”)董秘張偉偉告訴南方財(cái)經(jīng)全媒體記者,如果能夠讓企業(yè)實(shí)實(shí)在在看到轉(zhuǎn)型的好處,并且能夠探索出一條可復(fù)制、成功率較高的轉(zhuǎn)型之路,企業(yè)的轉(zhuǎn)型積極性就會高很多。

行業(yè)龍頭“打樣”

關(guān)鍵時(shí)刻,作為佛山紡織行業(yè)的龍頭,溢達(dá)集團(tuán)旗下的廣東溢達(dá)紡織有限公司首先出列。

第一步是自動化。在一些企業(yè)為了減輕用工成本壓力而向東南亞轉(zhuǎn)移時(shí),廣東溢達(dá)紡織有限公司選擇就地轉(zhuǎn)型,十余年來累計(jì)投入超25億元實(shí)施工業(yè)自動化改造,如今,溢達(dá)集團(tuán)梭織基本款男裝襯衣自動化工序達(dá)77%,針織基本款T恤自動化工序可達(dá)70%,均是行業(yè)內(nèi)最高水平。

黃坤宇回憶,“那時(shí),整個(gè)行業(yè)成衣制造的自動化水平都比較低,因?yàn)閷苘浶缘拿媪献鲎詣踊且患茈y的事情。在市場上買不到合適的自動化設(shè)備,倒逼溢達(dá)自己去研發(fā)自動化設(shè)備。這反而為溢達(dá)集團(tuán)的數(shù)字化奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)?!?/p>

之后,在全產(chǎn)業(yè)鏈上實(shí)現(xiàn)數(shù)字化智能化就變得水到渠成。

“傳統(tǒng)的紡織成衣生產(chǎn)制造過程,如紗線、面料生產(chǎn)、成衣制造等不同工序之間可能有明顯的壁壘,這會導(dǎo)致信息重復(fù)冗余以及管理割裂、低效。”黃坤宇說,為打造無縫銜接、高效暢通的產(chǎn)業(yè)鏈,企業(yè)積極打破組織結(jié)構(gòu)上的壁壘,并采用5G、AI、BI、云計(jì)算等先進(jìn)技術(shù),將原來相對獨(dú)立的各個(gè)中控系統(tǒng)、數(shù)智化設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng),打通各個(gè)生產(chǎn)工序間的信息流,實(shí)現(xiàn)了對全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)過程的監(jiān)控和統(tǒng)一管理。如今,溢達(dá)集團(tuán)縱向一體化供應(yīng)鏈反應(yīng)速度不斷加快,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)最短七天從紗線到成衣的快速交付。

獨(dú)木難成林。單個(gè)企業(yè)數(shù)字化升級可以解決內(nèi)部管理痛點(diǎn)問題,但如果所處產(chǎn)業(yè)鏈整體數(shù)字化程度較低,受到上下游企業(yè)的影響,單個(gè)企業(yè)能夠通過數(shù)字化提升的效益也有限。

為了建設(shè)數(shù)字化生態(tài),溢達(dá)開始對外輸出方法論。“我們了解到,很多業(yè)內(nèi)同行轉(zhuǎn)型缺乏數(shù)智化產(chǎn)品和解決方案,溢達(dá)希望幫助行業(yè)企業(yè)解決‘不懂轉(zhuǎn)’的問題,賦能行業(yè)發(fā)展,同時(shí)拓展新業(yè)務(wù)領(lǐng)域?!币邕_(dá)集團(tuán)創(chuàng)投總監(jiān)肖風(fēng)告訴南方財(cái)經(jīng)全媒體記者,2020年底開始,溢達(dá)集團(tuán)先后打造了品牌“匡博”與“和溢”??锊┲饕獮榧徔椇头b行業(yè)提供智能制造方案及先進(jìn)機(jī)器,如今已經(jīng)推出設(shè)備1600+個(gè);和溢則主要為行業(yè)提供RFID和NFC等數(shù)字化解決方案。

肖風(fēng)表示,數(shù)字化的核心是提供解決方案,而在這方面溢達(dá)集團(tuán)有著多年積累的經(jīng)驗(yàn)作為優(yōu)勢,未來可以為客戶提供咨詢、顧問、維護(hù)和保養(yǎng)等服務(wù)。企業(yè)還會針對不同規(guī)模客戶推出針對性的產(chǎn)品,以助力大中小紡織企業(yè)解決數(shù)字化轉(zhuǎn)型痛點(diǎn)問題。

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產(chǎn)業(yè)集群協(xié)同升級

值得注意的是,人類的悲歡并不相同,企業(yè)也是。數(shù)智化轉(zhuǎn)型對于溢達(dá)這類龍頭企業(yè)或許只是路徑的選擇問題,但對更多中小企業(yè)來說卻是一場豪賭。

“近年來,中小企業(yè)的成本上升,利潤下降,所以他們在做數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型的決策時(shí)會十分謹(jǐn)慎,同時(shí)轉(zhuǎn)型后所需的IT、OT人才,很多企業(yè)都是缺乏的?!弊鳛楣I(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)商,廣東徐工漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司總經(jīng)理葉琳說出了中小企業(yè)在面臨數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型所顧慮的因素。

這一點(diǎn)在紡織行業(yè)表現(xiàn)尤為突出。業(yè)內(nèi)人士透露,佛山中小微企業(yè)占據(jù)了大半江山,受到疫情影響,如今服裝終端市場訂單需求下滑,紡織企業(yè)目前開機(jī)率普遍較低,生存壓力較大。在這種情況下,中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨“有心無力”的難題。

此時(shí),佛山市重磅推出推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展的若干措施,并在不久之后出臺《操作細(xì)則》。

《操作細(xì)則》包括數(shù)字智能化示范工廠、示范車間、貸款貼息、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等20項(xiàng)措施的具體指引,其中制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型方面6項(xiàng)、金融財(cái)政支持方面1項(xiàng)、產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化智能化方面2項(xiàng)、數(shù)字化智能化供給能力方面8項(xiàng)、數(shù)字化智能化公共服務(wù)方面3項(xiàng)。按照《操作細(xì)則》,政府將每年給予集群試點(diǎn)牽頭單位1000萬元服務(wù)額度,每年對該集群制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目給予獎勵(lì),單個(gè)項(xiàng)目最高按項(xiàng)目已投入金額的50%進(jìn)行獎勵(lì)。

這對于缺乏轉(zhuǎn)型資金的中小企業(yè)而言可謂是甘霖。去年,由紡織裝備制造企業(yè)三技精密牽頭打造的佛山市紡織印染產(chǎn)業(yè)集群項(xiàng)目,被佛山市工信局選定為首批中小企業(yè)抱團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目。

而在那之前,三技精密還與工控機(jī)龍頭企業(yè)研華科技聯(lián)合成立了佛山技研智聯(lián)科技有限公司(下稱“技研智聯(lián)”),專注為紡織企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造整體解決方案。

“佛山市紡織印染產(chǎn)業(yè)集群的核心是解決紡織產(chǎn)業(yè)鏈上下游信息不透明、協(xié)同效率低的問題,打通企業(yè)與上下游之間的堵點(diǎn)?!奔佳兄锹?lián)銷售總監(jiān)劉琦說,希望未來紡織企業(yè)能實(shí)時(shí)了解合作工廠的訂單情況、生產(chǎn)進(jìn)度等,降低產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作成本,優(yōu)化佛山紡織產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈。今后三年,爭取吸引佛山80-90%的紡織企業(yè)加入集群,打造3-5家標(biāo)桿企業(yè)。

在各種力量的推動下,越來越多中小紡織企業(yè)開始探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型。佛山市順德彩輝紡織有限公司是技研智聯(lián)的客戶,企業(yè)高級工程師向亞輝告訴記者,盡管訂單量有所下降,企業(yè)去年還是上馬了MES系統(tǒng),今年還將有新的投入。佛山市豐澤紡織有限公司副總經(jīng)理李聲禮也告訴記者,去年,企業(yè)投入了800多萬元進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型,今年的投入可能還會更多。