導讀:德國螺絲釘、螺桿、螺帽等固件和技術的供應商Reyher公司利用RFID技術來管理空集裝箱的供應,用這些集裝箱來完成客戶訂單,運輸大批量零配件。
Reyher零部件在傳送帶上
Reyher已經開始使用精益生產程序來自動補充客戶訂單。精益生產是一種及時庫存的理念,保證倉庫里時時儲存一定量的商品,而不是等到倉庫完全空了才補充商品儲存量。Kanban,一個日本新名詞,指在工廠里利用“拉”系統(tǒng)而不是“推”系統(tǒng)來補充產品。例如,在Reyher的一個客戶點,當一箱螺絲釘用完后,工人就把集裝箱一邊的kanban口中的kanban卡拉出來,掃描卡上的條碼,這樣就觸發(fā)新的螺絲釘訂單。該訂單是由客戶的倉庫管理系統(tǒng)(WMS)制定的,會觸發(fā)Reyher訂單管理系統(tǒng)的補貨命令。然后,這個空集裝箱就會通過物流公司送回給Reyher。
RFID技術幫助Reyher跟蹤所有不同的集裝箱來完成訂單,保證客戶的補貨訂單不會由于集裝箱丟失而延誤。當貼有標簽的空集裝箱被送回到Reyher時,就會被堆放到托盤上的木箱里(R FID射頻快報注:每個木箱可以容納100個集裝箱)。然后托盤會放在傳送帶上,隨著傳送帶移動,通過裝有RFID讀寫器的大門。該大門有四個天線,分別安置在傳送帶兩邊的塑料墻內。當托盤經過該大門時,讀寫器就會掃描每個集裝箱的RFID標簽,而此標簽內有惟一ID號,該ID號和儲存在Reyher倉庫管理系統(tǒng)中的其它信息相對應,如客戶的名稱和集裝箱的大小、顏色。掃描會更新倉庫管理系統(tǒng)中的信息,Reyher職工就可以查詢哪個集裝箱被送回??占b箱會被儲存起來,直到下個訂單需要使用它。
對Reyher來說,掌握集裝箱的準確數目是非常重要的,這樣可以保證有足夠的正確型號的集裝箱來完成訂單,因為客戶希望使用同種型號的集裝箱??蛻敉鶗b箱和產品有一定的要求,Reyher職工也已經習慣確定集裝箱和特定產品的形狀及顏色。
Reyher已經有一些軟件程序,在集裝箱的儲存量低于一定水平時會自動報警。例如,對應于某個客戶的用來裝螺絲釘的小型紅色集裝箱儲存量低于正常水平時,Reyher的倉庫管理系統(tǒng)就會使用電子郵件自動發(fā)出警報,于是倉庫管理員就開始搜索這種集裝箱,同時聯(lián)系客戶,查看在他的工廠內是否有這種集裝箱。
目前,Reyher只是對進入的集裝箱進行掃描,而沒有對出去的集裝箱進行掃描。Reyher也不想再安裝第二個大門對出去的集裝箱掃描標簽,這需要增加RFID項目費用。Schmidt 說:“我們想要一個純粹的集裝箱管理系統(tǒng),而并非是通過RFID來管理訂單?!?nbsp;
然而,Reyher的倉庫管理系統(tǒng)結合RFID技術和訂單實現(xiàn)數據來維持一個不斷更新的統(tǒng)計表,以查看可控制的貼著標簽的集裝箱的數目。每當有訂單被處理時,倉庫管理系統(tǒng)就會對出貨量和集裝箱進行登記,然后從總數中減去這次訂單需要用到的集裝箱數。
今天,Reyher正經歷著閱讀速度不斷完善的過程,載有集裝箱的托盤也以穩(wěn)定的速度穿過裝有RFID讀寫器的大門。當需要手動讀寫時,該供應商就會使用一個手持讀寫器。這個讀寫器是由Feig 電子公司提供的。然而,Reyher最初是有閱讀速度方面的問題,尤其是當托盤經過應用RFID技術的大門時。但Reyher和Rako合作,圍繞它的傳送系統(tǒng)設計了該大門,又與Sentronik一起合作,做出了最佳的天線位置安排。
Reyher并沒有對這次的項目做投資回報率分析,因為最初只是把它當作一個測試。由于Rako和UCS對該項目進行投資,捐贈了產品和服務,所以該項目成本并不高。Schmidt說,“基本上,我們沒有花費資金,除了將RFID應用整合到我們的倉庫管理軟件中”。但是,該項目已實施了2年時間,現(xiàn)在已轉變成了公司正式的RFID實施項目。Schmidt說,由于通過它可以很容易的對集裝箱進行定位,這個項目為Reyher節(jié)約了不少時間。同時,還改善了客戶服務,應用它可以使用正確的集裝箱,更好的完成訂單。另外,該RFID項目使得Reyher有了RFID技術的第一手經驗。
Reyher對以后的RFID項目很感興趣,但是還要進一步觀察,因為RFID系統(tǒng)的技術變化很快。Schmidt 說:“我們要等待RFID進一步的發(fā)展,看看標簽的價格是否可以降低?!?nbsp;