技術(shù)
導(dǎo)讀:挪威最大的食品供應(yīng)商 Nortura將采用 RFID技術(shù)追蹤肉從屠殺場(chǎng) - 加工場(chǎng) - 商店的全過程,希望最終實(shí)現(xiàn)雞肉、牛肉、羊肉和豬肉從出生到餐桌的全程跟蹤。這個(gè)項(xiàng)目耗資頗多,目前處于試點(diǎn)項(xiàng)目第一階段,由 Nortura 信息技術(shù)子公司 Matiq負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理,IBM為這個(gè)項(xiàng)目提供軟件和集成服務(wù)。
挪威最大的食品供應(yīng)商 Nortura將采用 RFID技術(shù)追蹤肉從屠殺場(chǎng) - 加工場(chǎng) - 商店的全過程,希望最終實(shí)現(xiàn)雞肉、牛肉、羊肉和豬肉從出生到餐桌的全程跟蹤。這個(gè)項(xiàng)目耗資頗多,目前處于試點(diǎn)項(xiàng)目第一階段,由 Nortura 信息技術(shù)子公司 Matiq負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理,IBM為這個(gè)項(xiàng)目提供軟件和集成服務(wù)。
幾年前,Matiq開始研究如何利用 RFID技術(shù)追蹤肉從加工廠到商店的過程。最近,Matiq與 IBM共同策劃 Nortura的第一個(gè)試點(diǎn)項(xiàng)目,該項(xiàng)目將于 9月份在一個(gè)配送中心和一家超市啟動(dòng)。
Matiq總裁Are Bergquist和貼標(biāo)豬
動(dòng)物追蹤對(duì)挪威食品業(yè)來說并不是一個(gè)新概念。作為挪威政府電子追蹤項(xiàng)目的一部分,該國(guó)政府已設(shè) 2010年為食品可追蹤性標(biāo)準(zhǔn)和政策實(shí)施的最終期限,政府希望獲得肉類從農(nóng)場(chǎng)到商店的可視性,從而提高食品安全。
Nortura是挪威最大的食品供應(yīng)商,為該國(guó)提供 54%的肉類消費(fèi)品和 73%的屠宰動(dòng)物。由于公司占肉類市場(chǎng)的份額之多,按聯(lián)邦規(guī)定公司甚至銷售一部分肉給競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,所以從農(nóng)場(chǎng)運(yùn)到 Nortura的肉經(jīng)常會(huì)再運(yùn)往另一個(gè)肉加工公司,最后才送到商店,這樣的流程使肉食品追蹤的難度更大。
雖然肉類供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)很復(fù)雜,Matiq總裁 Are Bergquist稱,Nortura還是希望清楚肉的來源和加工時(shí)間,及動(dòng)物的年紀(jì)和所喂養(yǎng)的飼料。
這個(gè)需求不僅來自政府,Bergquist稱,也來自消費(fèi)者和零售商,他們都希望了解到更多的食用肉信息。采用 RFID追蹤系統(tǒng),零售商可以更好地追蹤他們的庫(kù)存,確保肉的鮮嫩度,并為顧客提供肉的詳細(xì)信息。然而,Bergquist稱,至今為止肉類食品業(yè)很少致力解決這個(gè)問題,這主要是因?yàn)楣?yīng)鏈太復(fù)雜了。
“肉類追蹤是一個(gè)非常復(fù)雜的問題,要求多方的參與,包括農(nóng)場(chǎng)主、加工商、批發(fā)商和零售商,”Bergquist稱,“但是,我們已經(jīng)與 IBM討論有一段時(shí)間了,希望追蹤動(dòng)物從出生到餐桌的全過程。因?yàn)?Nortura是國(guó)家最大的肉類供應(yīng)商,占挪威肉類生產(chǎn)很大的比例,他解釋說,“Matiq對(duì)供應(yīng)鏈上的各種步驟和操作的復(fù)雜性都相當(dāng)了解,這是我們優(yōu)勢(shì)。”
IBM為 Matiq提供咨詢、集成服務(wù)和相關(guān)軟件,幫助公司開發(fā)一套系統(tǒng)可與供應(yīng)鏈成員共享數(shù)據(jù)。基于 EPCIS標(biāo)準(zhǔn)的軟件可以讓供應(yīng)鏈各方分享標(biāo)簽和所貼肉食品的相關(guān)數(shù)據(jù)。
Norwegian肉在送往零售商之前經(jīng)過了多個(gè)步驟。在幾百個(gè)挪威農(nóng)場(chǎng)養(yǎng)殖的動(dòng)物運(yùn)送到 Nortura肉類生產(chǎn)廠屠宰。肉先切成大塊,接著再切成小塊進(jìn)行加工,包裝后被運(yùn)到多個(gè)配送中心,后者接著再把肉送到挪威幾千家食品店。
試點(diǎn)項(xiàng)目的第一階段,在 Nortura位于 Tonsberg和 Forus的加工廠里,工作人員在塑料箱上粘貼無(wú)源 EPC G2 超高頻 RFID標(biāo)簽。當(dāng)羊、牛或豬被宰后,肉被放在塑料箱里。當(dāng)塑料箱流經(jīng)傳送帶時(shí),一臺(tái) Impinj或 Intermec固定閱讀器讀取塑料箱標(biāo)簽的 EPC碼,將 EPC碼與員工輸入肉的數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)起來。這些數(shù)據(jù)包括農(nóng)場(chǎng)、肉類、動(dòng)物年齡和健康紀(jì)錄。塑料箱的大小為16*7英寸。
當(dāng)塑料箱移到下一個(gè)加工站時(shí)(如將肉切成較小塊和加工),它將經(jīng)過另一臺(tái) RFID閱讀器,閱讀器讀取塑料箱的ID碼,記錄時(shí)間、數(shù)據(jù)和位置。加工好的肉包裝完,放回塑料箱;當(dāng)肉被送往配送中心時(shí),塑料箱會(huì)再經(jīng)過另一臺(tái)閱讀器,標(biāo)簽再一次被讀取記錄。如果,在加工過程中肉被放到另一個(gè)塑料箱,那么這個(gè)數(shù)據(jù)也會(huì)被輸進(jìn)系統(tǒng)。
在加工過程中,Bergquist稱,塑料箱將經(jīng)過幾個(gè)清洗環(huán)節(jié)和冰凍環(huán)境,所以標(biāo)簽必須十分堅(jiān)固耐用。IBM和 Matiq試過幾種標(biāo)簽,希望找到一種標(biāo)簽可以承受加工和清洗過程中嚴(yán)酷的環(huán)境,公司現(xiàn)在還沒決定采用哪種標(biāo)簽。最終,公司可能會(huì)將標(biāo)簽嵌入塑料箱里。
當(dāng)塑料箱離開加工廠,準(zhǔn)備發(fā)往配送中心時(shí),一臺(tái) RFID閱讀器讀取標(biāo)簽記錄離開事件。當(dāng)塑料箱到達(dá)配送中心、卸載時(shí),倉(cāng)門一臺(tái)閱讀器再次讀取標(biāo)簽。
當(dāng)塑料箱從配送中心運(yùn)往商店時(shí),配送中心出入口和商店后門的閱讀器分別讀取標(biāo)簽,記錄相關(guān)事件。
據(jù) Bergquist稱,商店里不會(huì)再安裝 RFID閱讀器。塑料箱將直接帶到買場(chǎng),空的塑料箱將返回加工廠。信息將儲(chǔ)存在 Matiq的數(shù)據(jù)中心。授權(quán)人員進(jìn)入 EPCIS系統(tǒng)后,可看到特定貨物的數(shù)據(jù)、追蹤特定塑料箱及其裝載的貨品。
“這個(gè)項(xiàng)目的目標(biāo)是獲得價(jià)值鏈的全面可視性,” IBM傳感和促動(dòng)器主管 Espen Braathe稱,“為實(shí)現(xiàn)這個(gè)了目標(biāo),我們必面全程追蹤塑料箱。”
最終,Bergquist稱,公司希望動(dòng)物出生時(shí)便貼上標(biāo)簽,實(shí)現(xiàn)雞肉、牛肉、羊肉和豬肉從出生到餐桌的全程跟蹤。