日本服裝制造商 Sankei在 Mikuni制衣廠里采用 FlexNet RFID系統(tǒng)來追蹤襯衣、褲子和外套的位置，并方便了零售商的在線訂購。

　　Sankei利用 RFID技術(shù)自動追蹤衣物的位置，加快了制衣廠的工作流程，也避免了缺貨現(xiàn)象。零售商可登錄 FlexNet網(wǎng)站來下訂單。Toyo Business Engineering Corp于 2007年年底為 Sankei安裝和集成了這套系統(tǒng)，系統(tǒng)采用 Apriso的 FlexNet平臺翻譯 RFID閱讀器的數(shù)據(jù)，Sankei及其顧客都可以通過 FlexNet的 Web服務(wù)器查看到這些數(shù)據(jù)。

　　Sankei服裝（絕大多數(shù)是商務(wù)套裝）在中國制衣廠生產(chǎn)完畢后被放入貨箱送往 Mikuni工廠。當(dāng)貨品到達(dá)日本后，Sankei員工將服裝卸載下來，掛到嵌有NEC EPC Gen 2 RFID標(biāo)簽的衣架上。Sankei員工采用條形碼掃描儀讀取每個箱子的條形碼，貨箱條形碼含貨品的 SKU碼。

　　為了將貨品的 SKU碼與標(biāo)簽的 ID碼相對應(yīng)，貨品會經(jīng)過一臺運行 Oracle中間件的 NEC RFID閱讀器。閱讀器將數(shù)據(jù)發(fā)送給一臺與 FlexNet服務(wù)器連接的電腦，Apriso產(chǎn)品經(jīng)理Tiago Wright稱，通知公司這些貨品已經(jīng)被接收。接著，衣物被收入儲存室，如有客戶對這批衣服下單，衣服將被送往熨燙和檢查點，在那里工人釘上衣物鈕扣，并熨平衣服，做好發(fā)貨準(zhǔn)備。
 
　　在檢查處，一臺RFID閱讀器讀取衣架標(biāo)簽的ID號。檢查出問題的衣物將被送住返貨區(qū)，在那里一臺閱讀器讀取衣架的ID號，員工按鍵指示衣物已被退回，從該衣服從庫存記錄中清除掉。

　　當(dāng)衣物被裝載到卡車時，發(fā)貨點的另一臺RFID閱讀器再次讀取標(biāo)簽的ID號。衣架可重復(fù)使用。

　　零售商可登錄 FlexNet網(wǎng)站直接對衣物下單，也可以查詢到衣物的發(fā)貨時間。Wright稱，這套系統(tǒng)節(jié)省了Sankei員工大量的貨物追蹤時間。