起重機制造商Crown稱RFID系統(tǒng)的實施規(guī)范了工廠工人領(lǐng)取工具和返還工具的過程。

電力起重機制造廠家Crown Equipment公司每天大約損失200到300美元在丟失和未返倉的工具上，RFID出入門的安裝節(jié)省了這筆額外開消，它可追蹤從鉆頭到橡膠手套各種工具的領(lǐng)取、返回情況。Crown公司六月份在其俄亥俄州工廠第一次將WinWare CribMaster Accu-Port管理系統(tǒng)應用在工具倉(一種類似于可移動的工具儲藏室)上。這套系統(tǒng)運行相當成功，制造商在本月在該工廠又安裝了一個CribMaster出入門。Crown公司主管Brenda Hughes稱公司希望到2010年在他們5個工廠里安裝10個RFID出入門。

工人帶著工具進出WinWare CribMaster Accu-Port管理系統(tǒng)時的情景

放置工具的貼標管理系統(tǒng)         WinWare CribMaster Accu-Port管理系統(tǒng)后臺軟件界面

Crown公司在俄亥俄州工廠執(zhí)行一天24小時，一周七天不停歇的生產(chǎn)運作。如果專門雇請一個工具管理員在每次換班時對工廠的10,000個工具進行分配，所需的費用對Crown公司而言是過高了。在沒有安裝Accu-Port以前，工人們把他們認為可能會用到工具統(tǒng)統(tǒng)放在推車上，將工具運往工作場地。這樣每個人對所領(lǐng)取的工具沒有明確的責任，大多數(shù)工具都可以隨意使用，也不是每件領(lǐng)取的工具都有用到。

此外，當工人找不到所需工具時，會上推車的一個箱子里放一張卡片，稱某種工具需要重新訂購 - 即使這件工具只是給放在場地的某個地方，沒有及時找到而已。頻繁訂購工具的結(jié)果使公司有了多余的工具庫存。

CribMaster Accu-Port可追蹤具體某個人從工具倉取走了具體某個工具。CribMaster Accu-Port系統(tǒng)提供一個實體門，安裝在工具倉上；在門兩邊，各有一個天線。每次換班大約有70到80個工人需領(lǐng)取工具，每個工人都配有一個內(nèi)嵌有Gen 2 UHF RFID標簽的徽章。

每個領(lǐng)取工具的工人必須在一個裝在出入門的電腦可觸摸屏幕上輸入工具的名稱或ID號，來定位它在工具倉中的位置。接著工人穿過出入門，出入門上的RFID讀寫器識別出徽章的唯一ID號，工具倉門自動解鎖。

工具倉里的每個工具都包裝在一個塑料包里，附有一張卡片，上面列著工具名和介紹。每個袋子的后面都貼有一個Gen 2 RFID標簽。“每個工具都是單獨放在一個塑料包里，并附有獨立的RFID標簽”Hughes說：“如果你需要一對手套，你必須取兩個塑料包。”當工人離開工具倉時，讀寫器再次讀取工人身上的徽章號碼及工具包的RFID號碼。

這些數(shù)據(jù)由WinWare CribMaster工具倉庫管理軟件通過局域網(wǎng)連接發(fā)送到Crown ERP系統(tǒng)。通過將塑料包和工人的RFID號碼和工具類型連在一起，Crown公司管理人員就可以對追蹤個人使用工具的情況，如是否使用太多工具。

當工人將工具從包里取出來，將塑料包放在一個箱子里以便過后再用，這樣就節(jié)省了標簽開節(jié)?！懊總€標簽是50美分”Hughes指的是無源標簽。

倉管人員遲些時會過來將塑料包全部取回，并裝回同類工具。當將工具返回工具倉時，一個人一次可以拿多達30件的工具進入工具倉，所有的塑料包的ID可以同時被讀取。

據(jù)Crown公司稱，該系統(tǒng)已被證明能減少工具的使用率，因為工人會更注意他們領(lǐng)取的工具，不會多拿無用的工具。CribMaster管理系統(tǒng)也提高了安全性，使工具被盜情況幾乎不可能出現(xiàn)。